Nákup svařovacího stroje na drátěné pletivo je významná investice a výběr nesprávného stroje může vést ke ztrátě času a peněz ve výrobě. Naším cílem není najít nejlevnější, ale stroj, který nejlépe vyhovuje vašemu podnikání.

Tato příručka vám pomůže učinit chytré a cenově efektivní rozhodnutí tím, že před nákupem zváží čtyři klíčové faktory.

1. Jaký druh drátěného pletiva budete svařovat? (Velikost a průměr drátu)

Typ drátěného pletiva, které potřebujete vyrobit, přímo určuje typ stroje, který potřebujete. Lehký stroj nedokáže svařovat silnou výztuž, zatímco těžký stroj je pro svařování tenkého drátu nehospodárný.

1.1. Tloušťka drátu (průměr výztuže) je klíčová.

Toto je nejdůležitější faktor. Pokud váš stroj nedokáže zpracovat nejtlustší výztuž, bude to mít za následek slabé svary nebo poškození stroje. Nepodceňujte budoucí potřeby: Pokud v současné době používáte výztuž o tloušťce 8 mm, ale v budoucnu budete potřebovat 10 mm, měli byste si nyní koupit vysoce výkonný svařovací stroj na drátěné pletivo, který zvládne výztuž o tloušťce 12 mm. Nezapomeňte, že vždy vyberte stroj s maximální nosností o 20 % vyšší, než je vaše současná potřeba. Díky tomu se stroj snáze ovládá a sníží se poruchovost.

1.2 Jakou šířku drátěného pletiva dokáže stroj svařovat? Jaká je nejmenší možná velikost ok (otvorů)?

Potřebuje váš trh drátěné pletivo o šířce 2,5 metru nebo 3 metry? To určuje velikost stroje a počet svařovacích hlav.

Pokud vyrábíte velmi malé sítě (např. 50x50 mm), budou požadavky na přesnost podávání a svařování stroje velmi vysoké.

2. Výběr technologie a úroveň automatizace (rychlost a kvalita)

Technologie, kterou si zvolíte, přímo ovlivňuje vaše mzdové náklady a konečnou kvalitu svařování drátěného pletiva.

2.1. Úroveň automatizace: Plně automatický vs. poloautomatický

Chcete, aby dělníci odváděli více práce, nebo aby to byly stroje?

Plně automatický: Vhodný pro velkovýrobu bez přerušení. Drát je podáván přímo z cívky drátu, takže není nutný žádný ruční zásah. Toto je nejlepší volba pro snížení nákladů na pracovní sílu.

Poloautomatický: Vhodný pro továrny se širokou škálou produktů a středním objemem výroby. Příčné dráty obvykle vyžadují ruční vkládání předrovnané a nařezané výztuže do násypky.

2.2. Technologie svařování: Středofrekvenční stejnosměrný proud (MFDC) vs. tradiční střídavý proud (AC)

To je zásadní pro kvalitu svařování.

Tradiční střídavý proud (AC): Levný, ale svařovací proud je nestabilní, což snadno vede k „neúplným svarům“, zejména při svařování tlusté výztuže.

MFDC invertor: Toto je v současnosti nejlepší dostupná technologie. Invertorové svářecí stroje MFDC poskytují stabilní a nepřetržitý svařovací proud. To zajišťuje, že každý svar je silný a spolehlivý, a zároveň šetří 20–30 % elektřiny. Z dlouhodobého hlediska vám to může ušetřit značné množství elektřiny a nákladů na údržbu.

3. Skutečný výkon a spolehlivost (ziskovost)

Stroj, který se často porouchává, bez ohledu na to, jak levný je, vám nepomůže vydělávat peníze. Musíme se zaměřit na konzistentní a stabilní výrobní kapacitu stroje.

3.1. Skutečná rychlost: Nedívejte se jen na reklamu.

Nevěřte jen „maximální rychlosti“ v brožuře. Požádejte o informace: Požádejte výrobce o skutečný stabilní výkon pro vaše nejčastěji vyráběné síťoviny (např. 6 mm, 150 mm x 150 mm). Stabilní efektivita výroby je důležitější než občasné špičkové rychlosti.

Výrobci vysokorychlostních svařovacích strojů: Skutečně spolehliví výrobci vysokorychlostních svářecích strojů zajišťují, že řezání, podávání drátu a svařování jsou při vysokých rychlostech dokonale synchronizované, aniž by docházelo k vzájemnému zpomalování.

3.2. Trvanlivost a údržba stroje: Používá stroj kvalitní díly?

Zkontrolujte značku: Zkontrolujte, zda klíčové komponenty stroje (pneumatické, elektrické) používají mezinárodně uznávané značky (například Siemens, Schneider Electric). Dobré díly znamenají méně poruch.

Chladicí systém: Zajistěte, aby byl stroj vybaven kvalitním vodním chladicím systémem. Pokud svařovací transformátor a elektrody dobře neodvádějí teplo, snadno se spálí, což vede k prostojům.

4. Spolupráce s dodavateli a poprodejní podpora

Zakoupení stroje je jen začátek; nalezení dobrého partnera je dlouhodobou zárukou.

4.1. Pověst výrobce a případové studie

Reputace: Hledejte výrobce s dobrou pověstí a úspěšnými případovými studiemi od zákazníků. V ideálním případě byste měli vidět příklady, jak za vás řeší podobné problémy.

Náhradní díly: Zeptejte se na skladové zásoby a rychlost dodávek spotřebních dílů (jako jsou elektrody a řezné nástroje). Prostoje strojů vedou k výrobním ztrátám, které daleko přesahují náklady na náhradní díly.

4.2. Instalace a školení

Servis na místě: Ověřte, zda výrobce poskytuje instalaci, uvedení do provozu a školení obsluhy na místě prováděné techniky. Ani ty nejlepší stroje nebudou správně fungovat, pokud budou nesprávně nainstalovány a provozovány.

Vzdálená podpora: Může výrobce poskytnout vzdálenou diagnostiku a poradenství přes internet v případě poruchy stroje? To může ušetřit značné množství čekací doby a cestovních nákladů.

Shrnutí: Investujte rozumně.

Výběr svařovacího stroje na drátěné pletivo není jen o porovnání cen, ale o výpočtu dlouhodobé návratnosti investice (ROI). Vysoce automatizovaný stroj využívající technologii MFDC může mít o něco vyšší počáteční náklady, ale protože je energeticky úspornější, vyžaduje méně pracovníků a má nižší poruchovost, přinese vám v nadcházejících letech větší zisky a silnější konkurenceschopnost.